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制砂機(jī)振動(dòng)的原因及解決辦法
時(shí)間:2025-07-18 來源:本站
作者:管理員 點(diǎn)擊: 252次
制砂機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)，不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還可能縮短設(shè)備壽命。以下是常見振動(dòng)原因及對應(yīng)解決辦法：
一、核心部件安裝問題
葉輪失衡：葉輪是制砂核心部件，若安裝時(shí)配重不均或葉片磨損程度不一，易引發(fā)振動(dòng)。解決需停機(jī)檢查，更換磨損嚴(yán)重的葉片，重新校準(zhǔn)葉輪配重，確保各葉片重量誤差控制在 5 克以內(nèi)。
軸承故障：軸承缺油、磨損或安裝歪斜會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。需定期加注專用潤滑脂，發(fā)現(xiàn)軸承間隙超標(biāo)或滾珠磨損，及時(shí)更換同型號(hào)軸承，并保證安裝時(shí)同心度誤差不超過 0.05 毫米。
二、物料因素影響
進(jìn)料粒徑過大：超過設(shè)備規(guī)定的進(jìn)料尺寸（通常≤50mm），會(huì)造成破碎負(fù)荷突變。應(yīng)在進(jìn)料前增設(shè)篩分環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制物料粒徑，同時(shí)調(diào)整給料速度，保持均勻進(jìn)料。
物料含雜過多：混入鐵塊、石塊等硬物會(huì)沖擊葉輪。需在進(jìn)料口安裝磁選裝置和格柵，定期清理雜質(zhì)，避免硬物進(jìn)入破碎腔。
三、設(shè)備基礎(chǔ)與連接問題
地腳螺栓松動(dòng)：長期振動(dòng)易導(dǎo)致固定螺栓松動(dòng)，需每周檢查并按規(guī)定扭矩（一般 300-400N?m）緊固，必要時(shí)加裝防松墊圈。
基礎(chǔ)不穩(wěn)：安裝時(shí)地基澆筑不牢固會(huì)引發(fā)共振。可重新加固基礎(chǔ)，在設(shè)備與地基間加裝減震墊，減低振動(dòng)傳導(dǎo)。
日常運(yùn)作中，建議每 4 小時(shí)巡檢一次，記錄振動(dòng)幅度（正常應(yīng)≤0.15mm），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。定期對關(guān)鍵部件做動(dòng)平衡檢查，能從源頭減少振動(dòng)隱患，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
一、核心部件安裝問題
葉輪失衡：葉輪是制砂核心部件，若安裝時(shí)配重不均或葉片磨損程度不一，易引發(fā)振動(dòng)。解決需停機(jī)檢查，更換磨損嚴(yán)重的葉片，重新校準(zhǔn)葉輪配重，確保各葉片重量誤差控制在 5 克以內(nèi)。
軸承故障：軸承缺油、磨損或安裝歪斜會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。需定期加注專用潤滑脂，發(fā)現(xiàn)軸承間隙超標(biāo)或滾珠磨損，及時(shí)更換同型號(hào)軸承，并保證安裝時(shí)同心度誤差不超過 0.05 毫米。
二、物料因素影響
進(jìn)料粒徑過大：超過設(shè)備規(guī)定的進(jìn)料尺寸（通常≤50mm），會(huì)造成破碎負(fù)荷突變。應(yīng)在進(jìn)料前增設(shè)篩分環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制物料粒徑，同時(shí)調(diào)整給料速度，保持均勻進(jìn)料。
物料含雜過多：混入鐵塊、石塊等硬物會(huì)沖擊葉輪。需在進(jìn)料口安裝磁選裝置和格柵，定期清理雜質(zhì)，避免硬物進(jìn)入破碎腔。
三、設(shè)備基礎(chǔ)與連接問題
地腳螺栓松動(dòng)：長期振動(dòng)易導(dǎo)致固定螺栓松動(dòng)，需每周檢查并按規(guī)定扭矩（一般 300-400N?m）緊固，必要時(shí)加裝防松墊圈。
基礎(chǔ)不穩(wěn)：安裝時(shí)地基澆筑不牢固會(huì)引發(fā)共振。可重新加固基礎(chǔ)，在設(shè)備與地基間加裝減震墊，減低振動(dòng)傳導(dǎo)。
日常運(yùn)作中，建議每 4 小時(shí)巡檢一次，記錄振動(dòng)幅度（正常應(yīng)≤0.15mm），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。定期對關(guān)鍵部件做動(dòng)平衡檢查，能從源頭減少振動(dòng)隱患，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。