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制砂機(jī)有哪些常見的磨損原因?
時間:2025-04-21 來源:本站 作者:管理員 點(diǎn)擊: 136次
制砂機(jī)常見的磨損原因主要有以下幾方面:
物料特性
硬度:物料硬度越高,對制砂機(jī)部件的磨損越大。像石英石、花崗巖等硬度高的物料,在制砂過程中會與設(shè)備的葉輪、襯板等部件產(chǎn)生劇烈摩擦和沖擊,加速部件磨損。
粒度:進(jìn)料粒度大,會使制砂機(jī)在破碎過程中承受更大的沖擊力。大顆粒物料在設(shè)備內(nèi)難以被迅速破碎,會在內(nèi)部反復(fù)撞擊部件,導(dǎo)致部件磨損加劇。
濕度:物料濕度過高,容易粘附在制砂機(jī)的部件上,形成物料堆積。這不僅會影響制砂,還會使部件受到的摩擦力增大,進(jìn)而加快磨損速度。
設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
轉(zhuǎn)速:制砂機(jī)轉(zhuǎn)速過高,會使物料在設(shè)備內(nèi)的運(yùn)動速度加快,與部件的碰撞頻率和力度增加,導(dǎo)致磨損加劇。反之,轉(zhuǎn)速過低則會使物料在設(shè)備內(nèi)停留時間過長,也會增加部件的磨損。
進(jìn)料量:進(jìn)料量過大,會使制砂機(jī)內(nèi)部物料過多,超出設(shè)備的處理能力。物料之間以及物料與部件之間的擠壓、摩擦作用增強(qiáng),容易造成部件的過度磨損。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
潤滑不足:制砂機(jī)的軸承、齒輪等部件在運(yùn)行過程中需要良好的潤滑。如果潤滑不足或潤滑脂質(zhì)量不好,會導(dǎo)致部件之間的摩擦增大,產(chǎn)生大量熱量,加速部件的磨損和老化。
未及時清理:設(shè)備在運(yùn)行過程中,內(nèi)部會殘留一些物料和灰塵,如果不及時清理,這些殘留物會在設(shè)備內(nèi)堆積,不僅會影響設(shè)備的正常運(yùn)行,還會對部件產(chǎn)生腐蝕和磨損作用。
部件質(zhì)量
材質(zhì)不佳:制砂機(jī)的葉輪、襯板等易損部件,如果采用的材質(zhì)耐磨性差,在制砂過程中就容易被磨損。例如,使用普通鑄鐵材質(zhì)的襯板,其耐磨性能遠(yuǎn)不如高鉻鑄鐵或碳化鎢等耐磨材料。
制造工藝:部件的制造工藝也會影響其耐磨性。如果部件在制造過程中存在缺陷,如鑄造時出現(xiàn)氣孔、砂眼等,會使部件的強(qiáng)度和耐磨性減低,在使用過程中容易出現(xiàn)磨損、破裂等問題。
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