在使用制砂設(shè)備的時候，電機會出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，一般客戶都會認(rèn)為這個是正常的，是可以忽視的，但是往往因為它的忽略，可能導(dǎo)致設(shè)備其它的問題出現(xiàn)，因此找不到問題的根本原因。下面小編來分析下關(guān)于電機的知識：
在購買制砂設(shè)備時，制砂設(shè)備型號一定要與電機是配套的，如果說電機小或大了，就會很容易出現(xiàn)故障，比如電機發(fā)熱或是燒毀的現(xiàn)象；其次就是不要小看了制砂設(shè)備械的安裝，制砂設(shè)備的安裝要在人員的指導(dǎo)下進行安裝調(diào)試；另外制砂設(shè)備風(fēng)扇葉脫落或磨損也會導(dǎo)致制砂設(shè)備電機的發(fā)熱，這時我們要檢查電機風(fēng)扇葉是不是脫落或磨損，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理；再者就是制砂設(shè)備電機動力過大，會產(chǎn)生過大的風(fēng)速，在大力風(fēng)速之下來不及到出料口又被吹回去了，導(dǎo)致產(chǎn)量低，重新回爐不斷反復(fù)的將物料破碎會導(dǎo)致制砂設(shè)備電機發(fā)熱。如果電機電壓過低也會加重了電機的負荷導(dǎo)致發(fā)熱量異常現(xiàn)象的出現(xiàn)。

開路和閉路循環(huán)：在對輥式制砂設(shè)備的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級制砂設(shè)備進料口，進行復(fù)破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在制砂設(shè)備的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇；
循環(huán)負荷：對輥式制砂設(shè)備的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷增大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可減低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。
以上就是制砂設(shè)備使用時遇電機發(fā)熱的處理方法，希望對大家有所幫助。