制砂機出料粒度的細度可以分為0-5mm，0-8mm，8-15mm等，目前，市場上新型制砂機的出料粒度都不相同，哪些因素決定了細度？
制砂機的工作流程一般如下:物料由給料機給料，經顎式破碎機破碎，然后送入制砂機制砂，經振動、篩分后，由沖砂機沖洗。制砂機出砂粒度的成品率也與礦石的脆性和給料粒度有關。易破碎礦石(脆性大的礦石)的給料粒度越小，制砂機制砂后的成品合格率越高，反之亦然。在使用中，礦石的含水量和材料的脆性得到很好的控制。
制砂機的出料粒度細度和所要制砂的物料的含水率有直接的關系，市場上的制砂機要求制砂材料含水率小于20％。另外，低含水率可提高制砂機的運行速度，提高生產效率和生產能力。

另外，制砂機在生產過程中會出現異常振動。造成這種現象的原因有：由于傳動軸承過度磨損，齒輪嚙合損壞或嚴重損壞，錨鏈螺栓松動等。這將導致生產過程中的振動。解決辦法是調整齒輪間隙，及時更換磨損部件，重新擰緊螺栓，以保證設備運行的穩定性。制砂機桶與頂機連接處出現漏漿現象。原因是設備之間的螺栓松動，銷子過長，設備的密封墊磨損嚴重。解決方法：緊固松動的零件，并用新的墊圈更換。制砂機電源不穩定是由于主軸潤滑不良、柔性減低、給料機松動、放電濃度高、襯板磨損嚴重或電機電路故障造成的。
在維修和保養制砂機時，應注意在皮帶輪的電機軸之間的間隙中加入一些煤油，以便潤滑，以便于拆卸。錘擊端蓋和機器底座之間的接頭，以拆卸端蓋。對于特殊端蓋，應使用設備來懸掛端蓋并逐步拆卸。隨著建筑和公路的不斷發展，對建筑用砂的要求也不同。然而，由于制砂機行業的快速發展和不斷升級，一些客戶在選擇制砂機時不知道哪個更適合他們。很難選擇。制砂機在制砂生產線中起著重要的作用。我們說制砂機的生產能力一般是用單位時間能壓碎多少材料來衡量的，單位時間生產的砂量將直接影響產量。